Procesul de turnare prin injecție PETG și domeniul de aplicare

Sep 03, 2024 Lăsaţi un mesaj

Condiții procesului de matriță prin injecție:

 ❀ Tratament de uscare: Tratamentul de uscare înainte de prelucrare este o necesitate. Umiditatea trebuie să fie mai mică de 0,04%.

 Condițiile de uscare recomandate sunt:

Temperatura de uscare este de 70 ~ 75 de grade, 4-6 ore, atenție la temperatura de uscare nu trebuie să depășească 75 de grade.

Temperatura șurubului: 220 ~ 250 de grade.

Temperatura de uscare este de 60 ~ 65 de grade, 4-6 ore, atenție la temperatura de uscare nu trebuie să depășească 65 de grade.

Temperatura șurubului: 220 ~ 290 grade.

 ❀ Temperatura matriței: 10 ~ 40 de grade, se recomandă 25 de grade.

 ❀ Presiune de injecție: 300~1300bar.

 ❀ Viteza de injecție: O viteză de injecție mai mare poate fi utilizată fără a provoca fragilizare.

 ❀ Proprietăți chimice și fizice: PETG este un material transparent, amorf. Temperatura de tranziție sticloasă este de 88C. Gama permisă de condiții ale procesului de turnare prin injecție a PETG este mai largă decât cea a PET-ului și are caracteristicile cuprinzătoare de transparență, rezistență ridicată și voință ridicată.

1

Domeniul de aplicare PETG

PETG este o nouă serie de materiale plastice de inginerie transparente. Proprietățile PETG pot fi rezumate astfel: are o bună transparență, duritate, rezistență chimică și rezistență la albirea la stres. Transmitența luminii de 91%, pentru a obține transparența plexiglasului, rezistența la impact este foarte bună aproape sau chiar mai mare decât policarbonatul. Potrivit pentru turnare prin injecție, extrudare, extrudare și prelucrare prin suflare. Aplicații PETG: recipiente pentru ambalaje cosmetice, ambalaje medicale și accesorii medicale transparente, periuțe de dinți și produse de îngrijire personală, pixuri și articole de papetărie, aparate de uz casnic și mici electrocasnice piese transparente, jucării, necesitățile zilnice, iluminat, suflare, țevi și profile transparente, filme, foi, plăci și alte domenii. PETG este un copolimer amorf. Odată cu creșterea CHDM în copolimer, punctul de topire scade, temperatura de tranziție sticloasă crește și cristalinitatea scade și apoi se formează polimerul amorf. PETG este pe scurt un plastic transparent, este un copoliester amorf, monomerul copolimer PETG utilizat în mod obișnuit este 1, 4-ciclohexandimetanol (CHDM), numele complet al polietilen tereftalat -1, 4-esterul ciclohexanedimetanol. Este produsul acidului tereftalic (TPA), etilenglicolului (EG) și 1, 4-ciclohexandimetanol (CHDM) trei monomeri prin transesterificare. În comparație cu PET, există mai mulți comonomeri de 1, 4-ciclohexandimetanol decât PCT, deci există mai mulți comonomeri de glicol. Performanța PETG este foarte diferită de cea a PET și PCT. Cu unicitatea sa, în prezent, doar Eastman din Statele Unite și SK din Coreea de Sud sunt două companii cu tehnologie matură.

2

În general, conținutul de CHDM în PETG este de 30%-40%. Are vâscozitate bună, transparență, culoare, rezistență chimică și rezistență la albire la stres. Poate fi termoformat rapid sau extrudat prin suflare. Vâscozitate mai bună decât acrilicul (acrilic). Produsele sale sunt foarte transparente, rezistență excelentă la impact, potrivite în special pentru formarea de produse transparente cu pereți groși, performanța sa de procesare este bună, poate fi proiectată în conformitate cu intenția designerului de orice formă, poate folosi extrudarea tradițională, turnarea prin injecție, turnarea prin suflare și turnarea în blister. metode, pot fi utilizate pe scară largă în tablă, film termocontractabil de înaltă performanță, sticle și profil și alte piețe. În același timp, performanța de prelucrare secundară este excelentă și poate fi o modificare convențională de prelucrare. PETG este un copoliester amorf, produsele sale sunt foarte transparente, rezistență excelentă la impact, potrivite în special pentru formarea de produse transparente cu pereți groși, performanța sa de prelucrare și turnare este bună, poate fi proiectată în funcție de intenția designerului de orice formă, poate fi folosită extrudarea tradițională , turnare prin injecție, suflare și metode de turnare blister etc. Poate fi utilizat pe scară largă în tablă, film termocontractabil de înaltă performanță, sticle și profil, ambalaje cosmetice și alte piețe, în timp ce a doua performanță de procesare este excelentă, poate fi modificarea prelucrării convenționale. .

3